小型卧式热压罐价格-高效热压罐成型速度快-效果好、热压罐在工作过程中保持真空系统运行，加压系统运行，高温热风循环系统运行，分别控制，单独调整、相互不影响各自的工作状态
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总的来说,对于尺寸精度配合要求较高、而且产量不大的复合材料构件可用碳纤维Π环氧复合材料模具;对于尺寸精度要求不太高的构件或平板产品,铝制模具最为适用;当产品批量大,尺寸精度要求较高的构件,选择钢制模具最为经济、实用。
国内碳纤维制品发展速度快，进而对于热压罐的需求越来越大，对于热压罐种类的要求越来越高，我们不断改善加工工艺，做让用户满意的设备
热压罐成型中温固化复合材料构件的常用的几种不同材质模具各有优缺点
安泰机械领先热压罐加工制造行业发展水品，主要针对民用碳纤维制品，复合材料制品等进行批量生产工艺免费为您指导操作使用
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几种模具的典型性能
铝模具铝制模具重量轻
,加工工艺性好,制造尺寸精度高,模具成本相对较低,并且在复合材料构件成型时有很好的导热性,模具升温速度快。但是铝的热膨胀系数相对较大,用其成型的复合材料制件尺寸稳定性差。再者,对于尺寸较大模具,在其铸造过程中往往会出现一些如砂眼、细小裂纹等铸造缺陷,导致其在使用中会产生漏气现象,而热压罐成型复合材料工艺是一个真空加压系统,要求模具必需有良好的气密性,否则真空系统泄漏,会造成复合材料构件内部质量降低,严重时造成报废。4.2
钢模具钢制模具热膨胀系数比铝制的低一半,刚性大,制造尺寸精度高且表面光洁度好,气密性好,使用寿命长。但是,由于其密度大,因而模具自重大,使用搬运不太方便,同时模具型面加工难度相应较大,制造周期较长。4.3
碳纤维Π环氧FRP模具碳纤维Π环氧树脂复合材料模具其明显的优点是质量轻,刚度大,热膨胀系数与所成型的复合材料构件一致,所制造的构件尺寸度高。同时复合材料模具型面由预浸料铺叠成型,可作任意的修补,
因而具有比较好的可修复性。但复合材料模具也有它的缺点:主要是相对金属模具使用寿命短,
要求有较高的模具设计和制造水平。由于复合材料模具制造时必须有母模,用预浸料在母模上铺叠而成,这样其制造成本相应比较大。
